1、螺杆式空压机启动前的准备工作

（1）将油气桶泄油阀打开，排除油气桶下部冷凝水后关闭。

（2）检查油位在油镜（两条红线）的中间位置。

（3）检查控制电箱内各接线端子是否紧固无松动。

（4）打开电源，测量电压每相正常。

（5）打开空压机出口阀门。

（6）检查冷却水进出口阀门是否开启，供水是否正常（水冷）。

2、螺杆式空压机的启动步骤及检查项目

在空压机启动前首先做好启动前准备工作，无异常后再启动：

（1）按下“启动”按钮，启动后，“启动”指示灯应亮，机组开始运行。（若空压机长期闲置未用或首次开机，需拆下进气阀，往主机中加入适量的该机指定品牌的润滑油）

（2）5s左右机组自动从星形运行转换成为三角形运行，之后2S左右自动加载，进气阀开启，进入正式工作状态，润滑油压表、排气压力表指针上升。

（3）机器运行，检查油位是否在正常范围，排气温度是否正常（80℃-105℃）。

（4）检查加、卸载是否正常（是否在设置的范围内），运行有无异响。

（5）皮带松紧度是否正常，或联轴器正常。

（6）测量电压，电流是否常。

（7）检查各管接头是否有无漏气、漏油或漏水现象。

3、螺杆式空压机日常检查项目

（1）油气桶中的油位。如油位过低，应补加润滑油，加油时应先停机，卸压后（油气桶上的压力表指示无压力）方可旋松加油螺丝加油。

（2）软管的完好程度，有无泄漏。

（3）所有电气接头应紧固、无松动。

（4）排污阀，冷凝水的自动排放情况。

（5）排气温度应在80～105℃规定值。

（6）运行中定期检查记录电压、电流、排气压力、排气温度、油位等。

（7）压力开关工作是否正常，当压缩机工作压力在上限时是否卸载，在下限时是否加载。

（8）检查后应将隔音罩门关上。

4、螺杆式空压机运行中注意事项

（1）运行中有异音及不正常振动时，应立即停机。

（2）运行管道中均有压力，不可松开管路螺栓塞及开不必要的阀门，例如疏水阀、排污阀。

（3）在运行中，发现油位计上的油不见，且油温逐渐上升时，应立即停机。停机5min（压力表指示到零）后观察油位，若油量不足，待系统内部无压力时，再补加润滑油。

（4）应经常检查自动疏水器动作是否正常，否则水分会被带到系统中。

（5）油气桶每个星期应排污、水一次。机组不能长期不运转，每个星期至少开机2h以上。

（6）在日常的空压机运行检查中应留心空压机压力开关及联控程序工作是否正常，不正常的工作状况将导致空压机的耗电量增加，严重时会因压缩机的频繁启停导致电机烧毁。

（7）不要在有可能吸入易燃或有毒气体的地方操作空压机。运行过程中不允许堵塞空压机吸气口。除非已经注明可以作呼吸用，否则不允许将压缩空气用来呼吸。

（8）不要在超过铭牌上规定的压力情况下运转，尽可能不要在低于铭牌上规定的压力情况下运转。

（9）运转时要关闭全部隔音罩柜门。

5、螺杆式空压机的正常停机步骤

（1）按下“停机”按钮，空压机自动卸载，进入停机倒计时，“运行“信号灯灭，电机停止。

（2）打开排污阀，排放水气分离器中冷凝水。

（3）排出冷却器中的冷却水。

（4）关闭出口阀门，关闭电源。